我要啦免费统计
    新闻中心
    当前位置:网站首页 > 新闻中心

    输送带的破损修复

     


    输送带在长期的使用过程中,难免会碰到输送带纵向撕裂、输送带龟裂、输送带带面的损伤,我们称之为输送带常规损伤,每次看到这种情况都是很头疼的,轻的话做一些冷硫化修补,重的话就要对皮带进行更换、进行热硫化接头了。不但给自己造成麻烦,更重要的是给企业造成了不必要的经济损失。
    如何避免这些情况的发生呢?下面我们就简朴的分析一下其中的原因吧。
    一、输送带纵向撕裂的原因:
    (一)、振动冲击引起紧固件松动和脱落,造成落煤管衬板、导料板等坠落。
    (二)、物料内混入异物,异物坚硬,有棱角,落煤管堵塞挤死。
    (三)、托辊缺损,托辊架造成划伤。
    (四)、输送带严峻跑偏后被机架挂住。
    (五)、清扫器卷入滚筒(回程清扫器),螺栓松动,有弹跳的先兆。
    二、输送带龟裂的原因:
    (一)、因为受空间尺寸的限制,输送带的弯曲次数多。
    (二)、接头硫化时因为种种原因进行过两次以上的硫化。
    三、输送带硫化接头撕裂的原因:
    (一)改向滚筒直径小,输送带的承受的弯曲应力大。
    (二)、输送带硫化接头质量差,特别是硫化过两次以上的,接头强度显著下降,或者是在胶接时帆布层被切断,或打磨漏,此处强度减小。
    (三)、对于可逆式的输送机,因为上下搭接时只能一个方向,轻易被皮带上的清扫器,卸料器等设备尖角部门刮伤。
    (四)、输送机工作周期短,起动频繁,瞬时张紧力大。
    四、输送带笼盖胶面的损伤原因:
    (一)、导料槽衬板与胶带之间的间隙分歧适,造成异常磨损,或间隙处嵌入异物,造成异常磨损或划伤。
    (二)、导料槽处物料流速与输送带速度不一致,落差大,加速胶面磨损。
    (三)、托辊损坏,造成胶带的异常磨损或划伤。
    (四)、违章功课,检验时焊渣烫伤,以及清扫器划伤等。
    (五)、胶带打滑,也会造成胶带异常磨损。
    在传送带在使用过程中,最常见的题目有:异物划伤、局部异物损伤、磨损、穿孔等。
    通常输送带由于异物造成局部损伤,按照传统方法要全部拆卸后,进行修补并加热硫化或报废更换。
    可使用高分子橡胶修复材料进行,它具有超强的粘着力,精彩的耐磨机能和优异的抗拉机能。采用高分子橡胶修复材料,免拆卸、免热硫化现场修复橡胶输送带划伤,修复用度低、时间短,避免报废更换和长时间停机造成的重大损失,而且修复后的传送带完全可以达到新传送的使用寿命。
    修补涂层的厚度可控,成形快速,投用时间短。固化后的涂层具有甚高的内聚强度、拉伸强度、剥离强度和良好的硬度、韧性、延长率。可大大简化修补施工工艺,自流平性好,外观光亮。既可以快速修复损坏的橡胶输送带、橡胶制品,也可在制品表面预涂一层保护层,延长使用寿命。

     

    阅读来源:输送机厂家

    分享到:
    点击次数:  更新时间:2016-12-06 16:03:33
    友情链接:万利彩票  幸运飞艇  鸿利彩票  吉利彩票  广发彩票  大金彩票  金巴黎彩票官网  

    免责声明: 本站资料及图片来源互联网文章,本网不承担任何由内容信息所引起的争议和法律责任。所有作品版权归原创作者所有,与本站立场无关,如用户分享不慎侵犯了您的权益,请联系我们告知,我们将做删除处理!