新闻中心
    当前位置:网站首页 > 新闻中心

    斗提机日常维护(皮带输送机)

    斗式提高机常见的毛病大致分为堵料、回料过多、皮带打滑、跑偏,以及运送量达不到规划恳求等。最为常见并难以处理的问题是皮带跑偏和回料多呈现堵料的情况。
    致使皮带跑偏可能有多种原因,如带松和整机垂直度差错太大,头轮和尾轮不平行,进料倾向,头轮尾轮磨损严峻,皮带老化等。根据不一样的原因采用不一样的处理办法,现场操作人员可通过调理底座处的丝杠或配重设备进行调理,大型提高机还能够通过调整箱体底部的调理滚筒进行皮带跑偏情况的纤细调理。
    运载才干较大的提高机,曾呈现因跑偏无法调整的情况。经仔细研讨分析各种跑偏情况的可能性,将内部的皮带畚斗等全部拆开下来,测量上下滚筒的平行度、同面度,测量提高机的箱体垂直度,检查滚筒的磨损情况和下滚筒的平衡情况,以及皮带老化情况,都没有处理问题。后来通过改进底座的配重调理设备处理了问题。具体办法如下:
    正本规划的配重设备选用两端齿条,通过配重和下滚筒的自重进行皮带张紧,两端调理设备一起调理皮带的跑偏情况。从理论上讲没有问题,但实际使用中皮带两端跑偏严峻,无法进行调整,增大配重或倾向提高或下沉齿条都无法处理问题。经研讨分析,将配重联接M32的丝杆,在导向板的下半有些设置调理设备,处理了问题。
    毛病原因分析:选用齿轮条进行两端自动调理理论上可行,但齿轮与齿轮条的啮合不是极好,其原因有制造差错大或通过长期的磨损,构成配重的安稳性差,然后致使底部翻滚的安稳性差。因此,在运送较重物料的情况下,因惯性较大,致使皮带左右跑偏不定,无法完成自动调理。但通过刚性的丝杆调理设备和配重进行调整,可确保机组安稳工作。
    调理办法:整机进行空载工作时,先通过下滚筒的自重和提高机的配重将皮带张紧,再通过增加两端的丝杆螺母对皮带的跑偏情况进行调理。根据滚筒和配重情况,两端可恰当增加丝杆的力度,张紧的力度根据皮带的张紧情况而定,皮带的张紧程度以皮带不打滑为原则。在负载工作时,通过检查皮带有无打滑和内部有无碰击声响,以及体系进料情况,恰当增大或下降丝杆张紧力度,以确保机组安稳工作。

    文章来源:皮带输送机

    分享到:
    点击次数:  更新时间:2018-04-20 09:24:23

    免责声明: 本站资料及图片来源互联网文章,本网不承担任何由内容信息所引起的争议和法律责任。所有作品版权归原创作者所有,与本站立场无关,如用户分享不慎侵犯了您的权益,请联系我们告知,我们将做删除处理!